Membrane switch Indledning

Membran switch  er et styresystem, der integrerer nøglefunktioner, indikatorsomponenter og instrumentpaneler.Det er smukt og let, med fremragende elektrisk ledningsevne.Den har karakteristika som vandtæt, støvbestandig, antistatisk interferens osv. Den anvendes i vidt omfang inden for elektronisk kommunikation, medicinsk udstyr, industriel kontrol, instrumentering, automobilindustri, intelligent hjem og andre områder.Følgende er en kort introduktion til produktionen af membranførselsskift.

nedre kredsløb og klæbemiddel.Panellelaget er generelt fremstillet af stor hårdhed PET eller PC-gennemsigtigt farvede plader med en tykkelse af mindre end 0.25mm, trykt med mønstre og tekst, og dets vigtigste funktion er at spille logoets og tasternes rolle.Overfladeklæbet anvender generelt et stærkt dobbeltsidet klæbestof med en tykkelse af 0.05-0.15mm til tæt at forbinde panelet med det øverste kredsløb.De øvre og nedre kredsløb er både 0.125mm-tykke (i nogle tilfælde 0.075 og 0.1mm-tykkelse).Glimrende polyesterfolie (PET), skærmtrykt ledende sølvpasta og ledende carbonpasta, tørring og ældning gør det med ledende egenskaber, forbindelsesafstanden på kredsløbet er mindre end 1mm, guldfingerforbindelsessoklen er let at punktere sølvpastaen,forårsager fejl Det anbefales, at hele kredsløbet anvender FPC med stærk slidmodstand for at eliminere dårligemellemlaget skal spille rollen som isolering og binding mellem det øverste kredsløb og det nedre kredsløb.Generelt anvendes der et dobbelt lag tape med PET-substrattykkelse af 0.1-0.25mmDet nederste lag af klæbestof skal først tage hensyn til, hvilket materiale det er klæbet med, og vælge et stærkt dobbeltsidet klæbemiddel, der kan fastgøres tæt på tilsætningsoverfladen.Membran switch er et hele, alle materialer bør tage hensyn til den samlede forsegling, vandtæt, isolerings- og aldersmodstand, udendørs membran switch, men også til vinden og regnen, temperaturforskellen mellem vinter og sommer og solens kraftige ultraviolette stråling.

Niceone-tech UUY35;39Det tekniske personale bør tage hensyn til den overordnede udformning af membranceskiftet under hensyntagen til de videnskabelige og teknologiske egenskaber, s åledes at de producerede produkter er stabile, pålidelige, økonomiske og praktiske.

2. Udskriften af

Størstedelen af trykningen af membran udføres af silkeskærm. Det tidlige stadium af trykning af silkeskærm trykkes.Før trykning anvendes filmkontrolprøver til at bestemme, om membranførselsfilmen er korrekt, og om den er beskadiget.Tjek om skærmen er renset, og om der er snavs eller brudte huller.Generelt bruger kredsløbet 100T Stencils og paneler er eksponeret med 120T stenciler (især fine stenciler vil bruge 140T eller 160T stenciler).Sammenlign derefter prøven med henblik på at fastslå, om filmen er solbagt eller bagt. Udarbejdelsen af blæk er et vigtigt arbejde i skærmtrykkeprocessen, som er direkte relateret til membranens udseende kvalitet.Master kolosts skal beherske farveviden og blækjusteringsproces for at gøre den matchede blæk klar, lys og præcis. Teoretisk kan enhver farve blandes med forskellige proportioner af de tre primære farver (magenta, gul og cyan).Efter lige store mængder af de tre primære farver er blandet og blandet, kan de blive sorte (ca.De tre primære farver af blæk blandes i lige mængder, og hvide farver af forskellige proportioner tilføjes for at danne en række forskellige grå farver med forskellige toner.De tre primære farveinks er blandet i forskellige proportioner, og kan justeres til en lang række mellemliggende eller multiple farver med forskellig farve, og farven er forudindtaget til den primære farvetone med en større andel.De to primære farvefarver kan blandes i de normale mellemliggende farver efter lige blanding.Efter blanding af de to primære farver farver i forskellige proportioner kan de blandes i forskellige farver.Desuden fremstår farvefarven med farveblæk klarere efter at have tilsat hvidt blæk.Omvendt bliver dens farve mørkere efter at have tilsat sort blæk.

Screen print er opdelt i trykning i hånden (stikprøvetrykning), semiautomatisk trykning af maskiner (små partier), automatisk trykning af maskiner.Før skærmen installeres, kontrolleres prøven først for at kontrollere, om skærmen er korrekt, om skærmfilmen er beskadiget, og om den er omvendt (særlig opmærksomhed på kredsløbet).Under trykprocessen er det nødvendigt gentagne gange at kontrollere, om det trykte produkts farveregistreringsposition er konsistent og nøjagtig, og om der er pastaplader, tørre net og støvpartikler.Hver forbindelse skal kontrolleres gentagne gange, om produktet er perfekt og fejlfrit, for at udvikle en god vane med selvinspektion, og være opmærksom på at holde værkstedet og arbejdsstationen ren og pæn, og vælge et harmonisk og effektivt arbejdsmiljø.

3. Samling

Samlingen er underopdelt i stansning, bobler, granatsplinter, montering, formning og terminallokning.Punching er det centrale punkt for boblens nøjagtighed.Utilstrækkelig hulstilling vil få boblenøglen til ikke at blive centreret, og samtidig vil den være skæv under formningen, hvilket vil resultere i defekte produkter.Prøvetagningsstedet for hullet er sat godt.Det afhænger af, om den ledige stilling er centreret (hulpositionen kan ikke være større end 0.05mm). Den boblende kvalitet er tæt forbundet med støbens kvalitetsnøjagtighed.Hvis støbeskeen er for konisk, vil panelet ikke opstå efter boble.Hvis støbeskeen er for stor, vil panelet have det skidt efter boblen.Højden (0.3 § 0.5mm) er lige, og kraften (160 § 390g kraft) er afbalanceret.Membran- kontakter bruger normalt nikkelplettede splinter (guazi), når der er højere krav til resistens og nøglefølsomhed, guldplettede splinter (guldplaterede terminaler anvendes også i særlige tilfælde).Før granatsplinterne læsses, arrangeres splinterne.Brug pincetter til at samle splinterne op og placere knappen på kredsløbet.Sørg for, at positionen er centreret.For hver granatsplint, brug pincet for at sikre at der ikke er nogen dobbelt splinter.I tilfælde af dobbelt splint vil følelsen af membranfirtlen stige betydeligt, eller endog ingen følelse.

Lamination er en koncentreret legemliggørelse af membranførselsaggregatet, som består i at indsætte hvert strukturlag af membranen i en helhed.For det første fastgøres mellemlaget på det nederste kredsløb, og derefter fastgøres det øverste kredsløb til det nederste kredsløb (elastikken er indbygget i mellemlaget, og derefter fastgøres det elastiske lag).Der fastgøres klæbemiddel til bagsiden af kredsløbet.hvis LED-sporet er et enkelt strukturelt lag, skal den del af LED, der transmitterer lys, først mærkes, derefter fastgøres LED-sporlaget, og klæbet fastgøres til bagsidenendelig panelet (for gennemsigtige vinduer og lygtehuller skal klæbelaget ved vinduerne og lygtehullerne være tømt).Ved hvert tilsætningstrin skal man passe på, at der ikke er nogen bobler og rester, og kolloid kan ikke rynkes (se artiklen "Samling af Membrae Switch"For detaljer).Stamping formning har strenge krav med hensyn til størrelse, et lille antal produkter kan bruge en knivsmug, produktionsprocessen kontrolleres uregelmæssigt med en caliper for at kontrollere om størrelsen er nøjagtig, om formen er deformeret, det er bedst at have en granattestpasta, og formen skal stoppes straks.Omgør den nye model.Et stort antal produkter anvender støbeforme af stål, som har små deformationer og mere præcise dimensioner.I henhold til den specifikke situation og kundekravene er de tilladte tolerancer for tegninger uden tolerancer generelt følgende:

Generel størrelse (mm) Tilladt tolerance (mm)

18 eller mindre± 0.1

18-50± 0.15

51-125± 0.2

126-250± 0.3

251 eller mere± 0.4

Børserne og de bøjende dimensioner af membransskiftet efter stempling bør ikke være større end 0.2mm, og positionen bør være mod siden uden ledende ledere.I almindelighed er membransskiftets terminaler udstyret med sorte skaller (der er meget få krav om 1.27mm PIN-afstand til at ramme terminalen).Terminalerne er opdelt i mandlige og kvindelige terminaler.PIN-afstanden er 1.27mm, 1.0mm, 0.5mm, normalt ikke rammer terminalen, indsæt forstærkningen på bagsiden af guldfingeren, forstærkningspositionen er generelt skyllet med guldfingers carbon pasta på bagsiden af guldfingeren, alt efter den angivne position i særlige tilfælde.

Forekomsten af membranførselspanelet må ikke have åbenbare defekter, f.eks. manglende strøg og forskellige tykkelser.Der er pletter, lyspletter, deinking, pletter og ridser i baggrundsfarven.Det gennemsigtige vindue er ikke klart (F150 og F2000PET-tryk) Særlig opmærksomhed på UV-vinduesvæske, overløbslim, residual lim osv. ingen offsetfænomen (trykoffset offset offset≤0.15mmforskydning i den øvre og nedre nøglekombination≤0.3mmkredsløbs- og nøglepanel, panel- og nøglekombination offset position≤0.3mmdet blanke område omkring bagsiden af panelet og kredsløbsforbindelsen modregnes≤0.2mmboblen ved panelet og substratoffset≤0.5mm).Funktionsprøvningen kræver 100% fuld inspektion af membrancekontakten, og der kan ikke være åbne kredsløb, kortslutning, ringe isolering osv.Lysdioder med LED-lys må ikke have LED-lækage, og lysdioder med resistens vil hurtigt dø.Modstandsværdien af membranbloop for hver knap på membrancekontakten må ikke være større end 80Ω. For løvlængder, der er større end 400mm, og med særlige krav