Sådan giver man en god Membran Skift til kunder?

Som Membrane Switch Leverandør, Hvordan man giver en god Membran skifte til kunder. Inspektionsmetoder og trin

• Form: form, lederlinje, isoleringsbehandling, kombination af foringplader osv. skal være i overensstemmelse med tegningerne eller levere fysiske prøver.

• Materiale: panel, substrat, sølvpasta, kulstofblæk, septum, klæbestof, forstærkning plads, og isolationstryk skal være i overensstemmelse med tegningerne.

• Kontroller udseendets kvalitet: omfanget af denne inspektion er bredt.

• Panel: Der må ikke være nogen åbenbare defekter (såsom mangel på slagtilfælde, der påvirker tegns læsbarhed; pletter, lystransmissionspunkter; deinkering, farve pletter, ridser; gennemsigtigt vindue overflow lim, resterende lim osv.); ingen afvigelsesfænomen (trykærmsforskydning af plade ≤0. 2mm Forskydning af nøglekombinationen af øvre og nedre linjer ≤ 0,5 mm; Forskydning af en kombination af kredsløb og nøgleark panel og ansigtsnøgle ≤0. 3mm; Forskydning af det tomme område om bagsiden af panelet og kredsløbskombination ≤0. 2mm; Panel (Den nøgle bump og substrat forskydning ≤ 0,5 mm).

• Linjer: Der må ikke være nogen tilbageværende materiale chips, fremmede genstande, pletter, uregelmæssigheder og fedt fastgjort til overfladen og indeni. fingeraftryk på linjerne, brænder på kanterne af den færdige form; Alle linjer og kontakter må ikke have skåret mærker, der trænger gennem overfladen kredsløbet er skåret til substratet), og de små ridser ere ligeledes baseret på princippet om ikke at påvirke dens impedans. Ridserne på overfladen af carbon blæk er baseret på princippet om ikke at påvirke ledningen af kredsløbet. Kredsløbet må ikke have fremmede genstande fastgjort til det.

• Ledende sølv: Tykkelsen af sølvpasta er generelt kontrolleret ved 7-12 μm, og bør være ensartet og glat, uden åbenlyse defekter og hul. Ingen pause eller kortslutning er tilladt. Carbon blæk: Den carbon blæk-dækket på sølv pasta linje skal sikre, at sølvpasta er helt dækket. Dens tykkelse er 8-10 μm, og der må ikke være nogen tydelig sølv pasta fremspringende.

• Isoleringstryk:Brugerdefinerede membran skifter tastaturerKontaktpunkterne må ikke have noget isoleringsblæk. Isolerende blæks overflade skal være flad for at undgå bobler eller hul og andre defekter, der påvirker den isolerende virkning.

• Jumper: Alle jumper dele er i overensstemmelse med kravene i linjelederen, og alle jumper produkter skal bestå 100% åbne og kortslutning test og isoleringstest. Sørg for, at der ikke er nogen åben, kortslutning, og isoleringsmodstand skal være større end 500MΩ (500VDC i 1 minut).

• Stempning burr og die presning størrelse: Stempning burr og presse bøjningsstørrelse bør ikke være større end 0,2 mm, og positionen bør være mod siden uden en leder.

• Kontroller farven: Brug den visuelle metode til at sammenligne med forseglingsprøven for at se om der er nogen farveforskel. Farvekravene er særlig strenge.

• Kontrollér vedhæftningen af blækket: blækket fastgøres i hånden med gennemsigtigt tape for at sikre, at der ikke er luftbobler efter 10 sekunder og blækket skrælles hurtigt af, og der må ikke være nogen blækfald. Efter isolerende blæk er tørret, Blækfladerne anbringes mod hinanden og derefter presses i 24 timer for at sikre, at isoleringen ikke fastholder hinanden. Efter at have påført trykfølsomt tape i 1 minut uden luftbobler, flåede det hurtigt af, og intet blæk faldt af.

• Bubble-kvalitet: højden er lige og styrken er afbalanceret. Flad type: 57 ~ 284g kraft, berøringsfølelse: 170 ~ 397g kraft.

• Skrælstyrke: Skrælstyrken af limet bør ikke være mindre end 8N / 25mm.

• Foldingstyrke: efter tørring af sølvpasta, carbon blæk kredsløb, eller sølv kredsløb dækket carbon blæk, kredsløbets modstand måles først, og derefter skal kredsløbet foldes 180 grader. og fingeren skal trykkes på 2kg / 2 sekunder, så kommer den tilbage til flyet, Så frem og tilbage 5 gange, og derefter mål dens modstand. Den øgede modstand efter foldning 5 gange overstiger ikke 300% af den oprindelige modstand.

• Hårdhed: Brug en klasse H tegnepen til at påføre en 1kg tryk på kredsløbet ved 45 grader. Kredsløbet må ikke afskalle ledende blæk eller frembringe lys.

• Mål: De tilladte tolerancer for tegninger uden tolerancer er vist i tabel 1, og resten er i overensstemmelse med tegningerne.

Generel størrelse (mm) Tilladt tolerance (mm)

18 eller mindre ± 0,2; 18-50 ± 0,3; 51-125 ± 0,4; 126-250 ± 0,5; 251 eller mere ± 0,6

Touch-tastatur membranenAfbryderne er udsat for en høj temperatur på 55 ± 2 rør i 72 timer udseendets kvalitet skal være i overensstemmelse med tegningerne. Efter genvinding i 2 timer under normale atmosfæriske forhold skal den målte isolationsmodstandsværdi opfylde reglerne.

• Lav temperatur: Efter at filmen er udsat for en lav temperatur på -10 ± 3 R genvinde under normale atmosfæriske forhold i 2 timer, tørre vanddråberne på overfladen og måle returlinjens modstandsværdi i overensstemmelse med reglerne.

• Konstant fugt-varme: Membran afbryder modstår 40 ± 2 Ø, relativ luftfugtighed er 93 (+ 2% -3%), efter 96 timers konstant fugtig varmeprøve, genvinde under normale atmosfæriske forhold i 2 timer, måle isoleringsbestandighed Løkkemodstand 3. Knapkraften skal opfylde reglerne.

• Saltspraytest: Membranafbryderen udsættes for en saltopløsning på 5% natriumchlorid temperaturen i prøvningsrummet er 35 ± 2 R Efter 72 timers saltspraytest genoprettes den i 2 timer under normale atmosfæriske forhold. Isolationsmodstand skal opfylde reglerne.