Tekniske krav til membranafbrydere

Membrankontakten består af fire dele: panel, øverste kredsløb, isolerende lag, og nederste kredsløb. Det er en let touch-on normalt åben kontakt. Under normale omstændigheder er de to kontakter i membrankontakten i et afkoblingstilstand. Når en ydre kraft påføres membranafbryderens kontakter, forbindes de to normalt åbne kontakter øjeblikkeligt. Når den ydre kraft forsvinder, kontaktkontakterne vender tilbage til det normalt åbne tilstand. Normalt, de øverste kredsløb kontakter bulge eller kuppel stykker tilføjes (god fornemmelse). Når membranafbryderen trykkes, deformeres kontakterne i det øverste kredsløb nedad og er i kontakt med polepladen i det nederste kredsløb. Når fingeren er frigivet, kontakterne i det øverste kredsløb hopper tilbage, kredsløbet afbrydes, og kredsløbet udløser et signal. Som erhvervMembran tastatur producenter, Den NiceonenTilpasset membrantastaturHar en streng struktur, et smukt udseende og god forsegling præstation. Den har karakteristika som fugtmodstand og lang levetid. Udbredt anvendt i elektronisk kommunikation, elektroniske måleinstrumenter, industriel kontrol, medicinsk udstyr, bilindustrien, instrumentation, husholdningsapparater, militært udstyr og andre felter.

1. Materialet og form af den færdige membrankontakter

(1) Materiale: substrat, sølvpasta, blæk, afstand, klæbestof, forstærkningsplade, og isolerende trykning skal være i overensstemmelse med tegningerne.

(2) Form: form, leder kredsløb, isoleringsbehandling, foringplade kombination, osv. skal være i overensstemmelse med tegningerne eller levere fysiske prøver.

2. Udseende af membrankontakter

(1) Kombinationstilstand: Der bør ikke være nogen restmateriale chips, fremmedlegemer, pletter, bumps, eller fedt, der er fastgjort til overfladen og indeni, fingeraftryk på kredsløbet og bremser på overfladen.

(2) Ridser: Alle linjer og kontakter må ikke have skåret mærker, der løber gennem ind- og udvendigt (dvs. udskæringsmærkerne skæres fra linjen til underlaget. Små ridser er også baseret på princippet om ikke at påvirke deres impedans. Overfladen af carbon blæk er meget tilbøjelig til ridser, og ridserne er baseret på princippet om ikke at påvirke ledningen af linjen.

(3) Udenlandske stoffer: Linjen må ikke have noget fremmed stof tilknyttet sig.

3. Membran switch kredsløb leder dele

(1) Lederens tykkelse: Generelt styres lederens tykkelse ved 7-12μm, og den skal være ensartet og glat.

(2) Defekter og hul af ledere: Ifølge tegningsstandarderne er én tilladt inden for hvert 50 mm område.

(3) Kulfarve: Kulfarvet, der dækker sølvpasta kredsløbet, skal sikre, at sølvpastaen er fuldstændig dækket. og dens tykkelse er 8-10 μm, og der bør ikke være nogen tydelig fremspring af sølvpasta.

(4) Brudt og kortsluttet: Lederen må ikke have brudt eller kortslutningsfænomen.

4. Membran switch isolation print

Alle membrankontakter skal være fri for isolerende blæk. Isolerende blækflade skal være flad for at undgå eventuelle defekter såsom luftbobler eller hulhuller, der påvirker isoleringen.

(1) Vedhæftstyrke: Efter isoleringsfarvet Tryk blækfladerne mod hinanden i 24 timer for at sikre, at isoleringen ikke fastholder hinanden. Efter at have hæftet sig med trykfølsomt tape i 1 minut uden luftbobler, skal du afskalle hurtigt, og intet blæk må falde af.

(2) Jumper: Alle jumper dele er i overensstemmelse med kravene til line ledere, og alle jumper produkter skal undergå 100% åbne, kortslutningsprøvning og isoleringsmodstandsprøvning. Sørg for, at der ikke er nogen åben eller kortslutning, og isolationsmodstanden skal være større end 500MΩ (500VDC i 1 minut).

5. Membran switch mekaniske egenskaber

(1) Dimensioner af stansning og udstrækning: Dimensionerne af stansning burrs og ekstrusion bør ikke være større end 0,2 mm, og positionen bør være mod siden uden ledere.

(2) Positionsforskydning af øvre og nedre linjer: Den tilladte tolerance for den gensidige forskydning af centerpositionerne af kontaktkontakterne i de øvre og nedre linjer er Ф0.5mm.