Hvilken effekt har mug på Membran switch?

Form af Membran Switch består af disse dele: Digital tryk værktøj, Silk Printing Tooling, Die-cut forme, hardwaresøm, graveringsstøm og ætseforme. Forskellige forme kombinationer vil forårsage forskellige resultater til det endelige produkt af Membrane Switch. Resultaterne omfatter størrelse fejl, taktile Feedback, formkrav, silke skærm effekt, og prægning højde.

Følgende er virkningen af tryk Tooling på Membran Switch:

Digital udskrift:

• Til masseproduktion, Digital Printing er et godt valg, hvis farvefejl er lille. Samtidig er prisen lavere end Silk Printing.

• Produkter der skal bruge farver

• Produkter, hvis line tykkelse er mindre end 0,1mm eller kan ikke trykkes ved konventionel Silke Printing kan være trykt

Silketryk:

• Farvefejlen er lille, en af de mest almindeligt anvendte udskrivningsmetoder.

• Velegnet til små batch produktion og relativt lave omkostninger.

Om Membrane Switch udtryk:

Filmproduktion af membrankontaktprodukter. Arbejdsindholdet er relativt besværligt og kræver en vis arbejdserfaring og stærk teknisk evne. Det omfatter hovedsagelig to dele: farve adskillelse og farve tryk.

Farveadskillelse: MembranafbryderprodukterEr normalt silke-trykket på bagsiden af panelet materiale (glans overflade), og på grund af silke-skærm blæk (lys farve kan ikke dække dare k farve), der er visse krav til rækkefølgen af udskrift farver. Først arrangeres efter de farver, der vises i gengivelserne, fra mørkt til lys. Når du støder på en tæt farve (middel eller lys), skal du henvise til farvekortet for at adskille de relative nuancer. I et andet tilfælde, uanset farvedybden, er silkeskærm påkrævet først. To farver og mere end to farver har skrifttyper, linjer, mønstre osv. på overfladen. Farverne på skrifttyper, linjer og mønstre skal udskrives først, ellers vil den blive deformeret. Tegningen matcher ikke. Silikonepaneler og særlige produkter er trykket med silke på materialets overflade. og farve separationssekvensen er lige det modsatte af ovenstående indhold, i rækkefølgen fra lysere til mørkere.

Farvetryk:Det såkaldte farvetryk er det sted, hvor to farver krydser. Den senere trykte farve strækker sig over den første-trykt farve på krydsningsstedet, for at undgå registreafvigelse (uvitabelt) som medfører, at krydsningsområdet udhules. Normalt er farveforlængelse 0,3mm, og minimum er 0,2mm. På grund af egenskaberne ved skærmen og blæk, Det tyndeste indhold skal være 0.2mm for at undgå dækket og uklart efter skærmbildning.

Samtidig købte Niceone-Keypad automatiserede trykkerier for at afkorte produktionsledtiden. I masseproduktionen kan automatiseret trykkeriudstyr forkorte ledningstiden med 2 uger eller mere.

Indflydelsen af diecut skimmel, hardware skimmel, graveringsstøm, og ætseforme på Membrane Switch.

Form valg til membran skifte produkter. Membran skifte produkter har normalt en tykkelse inden for 2,0 mm, og der er fire almindeligt anvendte forme: knivstøbe, hardwareforme, graveringsstøbe og ætseforme.

Afskåret støb

Die-cut skimmel er den mest almindeligt anvendte, med lave omkostninger, kan forme ikke repareres, og affald kan ikke udledes under stansning. Den er velegnet til produkter med en samlet tykkelse på 1 mm og måltolerance på ±0,2 mm.

Hardwarestøm

Omkostningerne ved hardwareforme er relativt høje, og de kan ikke punges med bløde materialer (såsom silicagel), men de har en lang levetid, op til 1 million gange. Form kan repareres 5 gange, og affald kan udledes under stansning. Det er egnet til produkter inden for 2,0 mm, og tolerancen kan styres inden for ±0,1 mm. Hardware forme anbefales for produkter med strenge størrelse krav og store mængder. Samtidig er hardwareformen meget vigtig for den konvekse Membran Switch uden splint. Fordi hardware forme vil gøre taktile Feedback endnu bedre.

Ætsstøb

Omkostningerne ved ætseformen er dobbelt så stor som den Die-cut-formen, levetiden er lav, maksimum 30.000 gange. formen kan ikke repareres, og affaldet cEn udtømning under stansning. Den er egnet til produkter med en tykkelse på 1,0 mm, og tolerancen kan styres inden for ±0,1 mm.

Graveringsstøb

Omkostningerne ved graveringsformen er halvdelen af omkostningerne ved ætseformen, levetiden kan nå 50.000 gange. Form kan repareres 3 gange, og affaldet kan udledes under stansning. Den er egnet til produkter med en tykkelse på 1,5 mm, og tolerancen kan styres inden for ±0,1 mm. På grund af omkostninger og praktiske overvejelser anbefales denne type forme ikke.

Die Cut forme, ætseforme og graveringsforme er let at ruste, hvis de ikke bruges i 4 år, og skal ophugges, hvis de ikke er anvendt i mere end 4 år.

Tykkelsen af etlags materialer i produktet er 0,5 mm og derover (undtagen for skumlim), og hardware die stansning er nødvendig. d, og andre former for stansning vil blive deformeret.

Hvordan man vælger den mest egnede forme til at producere enMembrantastatur?

Vælg efter produktbehov, ydeevne, omkostninger og praktisk. Du kan kontakte professioneltMembran tastatur producenterNiceone-keKina PCB membrankontakter, Inden for 24 timer.