Vulkanisering Temperatur af forskellige gummimaterialer

Når produkter af silicongummi støbes, hvis vulkaniseringstemperaturen øges, kan vulkaniseringstiden afkortes, og vulkaniseringseffektiviteten kan også forbedres effektivt.Derfor vil mange vulcanications- behandlere i den tidlige fase for at fremskynde støbehastigheden af brugertilpassede silicongummitastaturer begynde med temperaturstigningen.Nogle gange forkorter den tid, der anvendes til at helbrede, men nogle gange gør den det.39er selvødelæggende, og i stedet for at øge produktiviteten, er der ZU35;39er en hel masse følelsesløshed og brud.

Hvorfor sker dette?

Faktisk kan silikone, vulkaniseringstemperatur i gummi ikke stige i det uendelige, på grund af silikone og gummi er en polymer, høj temperatur kan forårsage en reaktion på revner i gummikæden, brolink-brud, hvilket resulterer i "sulfid til at returnere den originale "Fænomenet, der resulterer i en nedgang i silikonens fysiske og mekaniske egenskaber, gummiprodukter, dvs. vi siger ofte ændringer og brister.Ifølge de erfaringer, der er indhøstet i produktionsprocessen for visse produkter af silicongummi, foreslår Niceone-tech vulcaniseringstemperaturen af almindeligt anvendt silikone og gummi som følger:

Forslag til vulkaniseringstemperatur af naturgummi (NR): det mest rimelige interval: 140 § 150℃, den højeste, der ikke overstiger 160℃.

Vulkaniseringstemperaturer for butadiengummi (BR), Isopren Gummi (IR) og neoprengummi (CR) anbefales: det mest rimelige interval: 150 § 160℃, den højeste, der ikke overstiger 170℃.

Vulkaniseringstemperaturen for SBR og NBR anbefales: vulkaniseringstemperaturen kan være over 150℃, men den højeste er ikke mere end 190℃.

Vulkaniseringstemperatur for butylgummi (IIR) og ethylenpropylendiendien dien (EPDM) anbefales: det mest rimelige interval er 160 § 180℃, Den højeste er ikke over 200℃. Den termiske vulkaniseringstemperatur af siliciumgummi (SR) og fluorgummi (FR) anbefales: det mest rimelige interval er 170 § 180℃. Hvis der er behov for sekundær vulkanisering, bør den sekundære vulkaniseringstemperatur kontrolleres ved 200 § 230℃, og tiden bør kontrolleres inden for 4 § 24H i henhold til proceskravene.

Effektivt